看到不少壇友對(duì)玩具雕刻機(jī)感興趣，為新人少走彎路，本人根據(jù)以前做雕刻機(jī)的經(jīng)驗(yàn)提幾點(diǎn)建議給大家參考：
1，絲桿連接問題，作者采用彈性聯(lián)軸器絲桿后端懸空的方法不可取，彈性聯(lián)軸器實(shí)際上就是一個(gè)大號(hào)彈簧，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，軸向上由于后端懸空，造成軸向上的竄動(dòng)引起加工誤差，徑向上受光桿的約束使得絲桿以螺母為支點(diǎn)四向扭動(dòng)，作者采用的又是尼龍螺母，結(jié)果就是精度下降很快，最后報(bào)廢。可采用剛性聯(lián)軸器，利用電機(jī)的軸承限位保持精度，缺點(diǎn)是裝配精度要求高，不然容易損壞電機(jī)；或者換用M8絲桿在后端加一個(gè)帶座軸承固定。
2，螺母問題，作者采用的是普通三角絲桿，三角螺紋耐受力矩小，在阻力運(yùn)動(dòng)過程中尼龍螺母螺紋磨損很快，相信作者原意是想利用尼龍螺絲脹緊減少回差，還是建議采用雙銅螺母消回差的方式。
3，框架強(qiáng)度問題，2020鋁型材結(jié)合部厚度只有1.8mm，單利用角件固定強(qiáng)度不夠，建議在X軸支撐型材上多加兩塊三角支撐板。
4，銅套問題，作者采用的是復(fù)合銅套，內(nèi)襯四氟材料對(duì)安裝要求較高，不注意的話很容易損壞內(nèi)襯，建議還是采用直線軸承，其實(shí)8MM的直線軸承一個(gè)不到2塊錢，6個(gè)也才10 來塊，沒必要在這方面省錢，精度和順暢度都有保障。
5，雕刻速度問題，M6絲桿的螺距1mm，該機(jī)最大力矩雕刻速度估計(jì)在180mm/分，由于采用的是39電機(jī)估計(jì)到400mm/分就可能失步，還是建議采用42電機(jī)，其實(shí)大小差不了多少。
其他問題由于會(huì)使成本增加不少，這里就不說了，做雕刻機(jī)入門容易，玩好需要一定的機(jī)械知識(shí)，建議大家要備好測量工具，鋁型材安裝隨意性較大，沒有精確的測量精度很難保證，另外玩具雕刻機(jī)就是玩具，精度不會(huì)高于0.1mm的，大家要有這個(gè)心理準(zhǔn)備，較細(xì)的PCB走線是雕不了的。
1，絲桿連接問題，作者采用彈性聯(lián)軸器絲桿后端懸空的方法不可取，彈性聯(lián)軸器實(shí)際上就是一個(gè)大號(hào)彈簧，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不可避免會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，軸向上由于后端懸空，造成軸向上的竄動(dòng)引起加工誤差，徑向上受光桿的約束使得絲桿以螺母為支點(diǎn)四向扭動(dòng)，作者采用的又是尼龍螺母，結(jié)果就是精度下降很快，最后報(bào)廢。可采用剛性聯(lián)軸器，利用電機(jī)的軸承限位保持精度，缺點(diǎn)是裝配精度要求高，不然容易損壞電機(jī)；或者換用M8絲桿在后端加一個(gè)帶座軸承固定。
2，螺母問題，作者采用的是普通三角絲桿，三角螺紋耐受力矩小，在阻力運(yùn)動(dòng)過程中尼龍螺母螺紋磨損很快，相信作者原意是想利用尼龍螺絲脹緊減少回差，還是建議采用雙銅螺母消回差的方式。
3，框架強(qiáng)度問題，2020鋁型材結(jié)合部厚度只有1.8mm，單利用角件固定強(qiáng)度不夠，建議在X軸支撐型材上多加兩塊三角支撐板。
4，銅套問題，作者采用的是復(fù)合銅套，內(nèi)襯四氟材料對(duì)安裝要求較高，不注意的話很容易損壞內(nèi)襯，建議還是采用直線軸承，其實(shí)8MM的直線軸承一個(gè)不到2塊錢，6個(gè)也才10 來塊，沒必要在這方面省錢，精度和順暢度都有保障。
5，雕刻速度問題，M6絲桿的螺距1mm，該機(jī)最大力矩雕刻速度估計(jì)在180mm/分，由于采用的是39電機(jī)估計(jì)到400mm/分就可能失步，還是建議采用42電機(jī)，其實(shí)大小差不了多少。
其他問題由于會(huì)使成本增加不少，這里就不說了，做雕刻機(jī)入門容易，玩好需要一定的機(jī)械知識(shí)，建議大家要備好測量工具，鋁型材安裝隨意性較大，沒有精確的測量精度很難保證，另外玩具雕刻機(jī)就是玩具，精度不會(huì)高于0.1mm的，大家要有這個(gè)心理準(zhǔn)備，較細(xì)的PCB走線是雕不了的。
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